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    門票印刷中網點增大故障原因及解決方法(一)

    責任編輯:admin文章出處:人氣: 發表時間:2019-04-07 15:33【


    門票印刷中網點增大故障原因及解決方法(一)

     

     

    門票印刷中網點增大故障原因及解決方法(一)
    網點增大是指承印物上網點的有效面積大于加網底片上網點的有效面積,這是一種正常的工藝現象,無論是印前制作還是印刷過程都是不可避免的。但必須將其控制在一定范圍內,一旦超出某一范圍,印刷品質量就會嚴重下降(階調損失、密度變大、色彩失真等),這種網點增大就已非正常。GB7705-日7規定,對于50%的網點,要求精細產品的網點增大值應不大于12%,一般產品的網點增大值應不大于18:6。
    在印前制作和印刷過程中,一般可以對正常的網點增大(如激光照排、紙張的雙重反射效應及合理的印刷壓力下產生的網點增大)做出一定的補償,但非正常的網點增大往往沒有規律可循,在印前過程中無法做出合理的補償,只能在印刷過程中加以控制。
    膠印印刷中,網點是構成圖像的基本要素,網點的變化必然影響圖像的階調和色彩,進而影響圖像的清晰度。因此,印刷品質量控制的關鍵就是控制印刷品上網點的印刷質量。
    對一些非正常的網點增大在印刷流程中不同工序的故障原因及解決方法做一分析。
    曬版因素
    在曬版過程中,導致網點增大的原因.
    1.曝光量過小或曝光時間過短,使得曝光不徹底。
    2.顯影時顯影液疲勞或顯影液的pH值過低。尤其在手工顯影中最容易出現,由于顯影液暴露于空氣中,很容易和空氣中的二氧化碳反應。
    3.顯影時間短(印版上未曝光部位沒有;中洗完全),或顯影溫度過低,使得顯影過程緩慢。實踐證明,顯影溫度每降低5.c,顯影速度就會降低1~2倍。
    在曬版過程中采用合理的曝光量、顯影溫度、顯影時間,網點增大就能夠得到有效的控制。另外,當顯影溫度過低時,要適當延長顯影時間。建議每批Ps版進廠后都要用灰梯尺曬版,以試驗出理想的曝光量和曝光時間,便于曬版的標準化管理。
    印刷因素
    1.印刷過程中,如果印版的供墨量過大,多余的油墨就會向網點外擴散,因此必須嚴格按照印樣控制給墨量。
    2.在印刷壓力的作用下,油墨會向外鋪展,如果印刷壓力過大就會出現網點增大現象,因此應嚴格控制印刷壓力的大小。對于表面光滑度高的紙張(涂料紙)應控制其壓縮量在0.10-0.15m之間,而表面光滑度低的紙張(膠版紙)應控制其壓縮量在0.2m左右??刂频脑瓌t是在保證油墨良好轉移的基礎上使用盡可能小的印刷壓力。
    3.由于橡皮布的彈性變形,使得印版和橡皮布之間、橡皮布和承印物之間發生相對滑移,引起網點增大。因此在調整印刷壓力和改變滾筒中心距時應盡量保證滾筒的表面線速度一致。但完全一致是不可能的,因為橡皮滾筒的表面線速度由于橡皮布壓縮的緣故本身就不一致。
    4.橡皮布的繃緊度不夠或可壓縮性不好。新橡皮布第一次上機印刷五六千張后,再繃緊橡皮布一次,印刷一兩萬張后,還要再繃緊橡皮布一次。
    5.靠版墨輥的靠版壓力過大,導致油墨從墨輥向印版傳遞時在印版上鋪展。

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